Трудный рынок

Производство цемента в России в 2005 г. достигло 48 млн т. Чтобы понять значение этой цифры, напомним, что загрузка заводов холдинга "Евроцемент", в собственности которого находятся ведущие цементные заводы России (в основном европейской части), достигла 88%, т. е. превосходит среднемировой показатель загруженности цементных заводов - 82%. Назревающий дефицит мощностей по производству цемента в России заставляет инвесторов планировать уже в ближайшие годы строительство новых заводов. Риска ухудшения ситуации в целом по отрасли не предвидится, наоборот, рост экономического развития страны предполагает дальнейшие вложения организаций и населения в производственное и жилищное строительство.

Сразу приходится констатировать, что все эти оптимистичные цифры касаются прежде всего европейской части России и никак не соответствуют тем показателям, которые сложились в отрасли на Дальнем Востоке. Здесь производственные мощности по-прежнему загружены менее чем наполовину, а точнее лишь на 27%. Впрочем, и эти показатели можно считать рекордными, если сравнивать их с данными конца 90-х, когда "Спасскцемент", например, работал лишь на 7% своих возможностей.

Состояние рынка цемента Дальнего Востока "ДК" обсуждает с генеральным директором ООО "Парк Групп", в управлении которого находятся два региональных производителя цемента - ОАО "Спасскцемент" и ОАО "Теплоозерскцемент", Олегом ЗУБАХИНЫМ.

- Олег Викторович, с чем связано столь заметное изменение финансовых показателей управляемых вашей компанией заводов?

- До 2004 года у нас, как правило, ежегодно были убыточными первый квартал и первое полугодие. Рост прибыльности наших предприятий в прошлом году стал возможен благодаря мерам по оптимизации производства, ликвидации непрофильных подразделений. "Парк Групп" разработало программу перевооружения действующих заводов на период 2005-2008 годов, которая должна позволить им оставаться конкурентоспособными и сдерживать рост цен на цемент на уровне инфляции. Ликвидируются непрофильные подразделения, идет реконструкция горного производства, планируется замена оборудования на бутощебеночных заводах. Перевели котельную с мазута на уголь, закупаем импортные форсунки, которые позволяют на 2-3% снизить потребление топлива и уменьшить выбросы в атмосферу. На шаг вперед идем в части взаимоотношений с нашей энергоснабжающей организацией - заканчиваем установку новой системы контроля и учета электроэнергии. Надеемся в будущем покупать электроэнергию на рынке, когда он будет окончательно либерализован. Просчитываем даже возможность строительства собственной электростанции, работающей на буром угле. В итоге только реконструкция котельных позволяет нам экономить в год до 20 млн руб. В 2007 году на Новоспасском заводе планируется запустить вторую технологическую линию. В частности, с этим связано решение акционерного собрания увеличить уставный капитал ОАО "Спасскцемент". Проект рассчитан до 2008 года. Полный срок его окупаемости 5-6 лет.