Большая стройка

"Хабаровский НПЗ построен и сдан в эксплуатацию в 1935 году, - рассказывает вице-президент ОАО "НК "Альянс", председатель совета директоров ОАО "Хабаровский НПЗ" Дмитрий ШЕКЕРА. - Это один из самых старых нефтеперерабатывающих заводов в России. Эстакада налива светлых нефтепродуктов частично модернизировалась с тех пор, но в наши дни уже не отвечала требованиям промышленной безопасности и охраны труда, не удовлетворяла потребностям завода".

Реконструировать эстакаду на действующем предприятии технически непросто, поэтому компания "Альянс" приняла решение построить новую - в два раза большей мощности. Сделали проект, и в стороне от действующей эстакады - на том месте, где раньше стояла эстакада налива газа для "Хабаровсккрайгаза", смонтировали новую установку. Построив новую эстакаду, мы сразу решили три проблемы. Во-первых, в два раза расширили фронт налива светлых нефтепродуктов: теперь можем подавать состав из 44 цистерн. Во-вторых, улучшили экологическую ситуацию на объекте - технология герметичного налива позволяет улавливать пары нефтепродуктов. И третье - освободили площади для нового строительства".

Прежняя эстакада налива светлых нефтепродуктов была совмещена с эстакадой налива темных нефтепродуктов. На ней заполняли 21 цистерну светлыми нефтепродуктами, 20 - темными. Разные виды бензина на старой эстакаде приходилось наливать с использованием одних и тех же трубопроводов, теперь налив происходит по разным коллекторам. Прежде топливо разливали самотеком, сейчас насосами, следовательно, быстрее. Процесс налива регулируется автоматически. Строили эстакаду 2,5 года. Для подготовки площадки и на само строительство затратили более 500 млн руб.

Второй объект, который сдан в эксплуатацию на заводе в этом году, - флотатор - аппарат для очистки сточных вод от растворенных нефтепродуктов. В нем используется улучшенные фильтры для очистки воды.  "Ранее действующие флотаторы были построены в 60-х годах прошлого столетия. После очистки в воде оставалось до 4 мг углеводородов на кубический метр, - поясняет Дмитрий Шекера. - Сейчас будет оставаться не более 2 мг на кубометр. Максимальная пропускная способность новой установки - 600 куб. м в час. В среднем завод очищает около 400 кубометров воды в час. Пиковые нагрузки на очистные сооружения достигают 1300 кубов в час, поэтому в следующем году будет построен еще один флотатор, который в моменты пиковых нагрузок будет работать параллельно с первым".

Соблюдение требований экологической безопасности - основная причина покупки нового оборудования для очистки сточных вод. "Мы находимся в центре города и воду сбрасываем непосредственно на очистные Горводоканала. Это накладывает на нас определенные обязательства. Сегодня в соответствии с требованиями Горводоканала к очистке воды разрешается иметь до 4 мг нефтепродуктов на кубометр воды, но в ближайшем будущем эти требования будут ужесточены", - объясняет Дмитрий Шекера. Дополнительный плюс нового оборудования - то, что управление им автоматизировано. За первый флотатор заплачено 24 млн руб, второй обойдется в 31 млн руб.

Из тех мероприятий, которые в рамках ежегодной модернизации планируется провести на заводе на следующий год, Дмитрий Шекера называет строительство эстакады налива темных нефтепродуктов, монтаж второго флотатора и продолжение проектирования водоподготовительной установки для котельных завода. К марту 2007 года будет готов проект эстакады налива темных нефтепродуктов на 20 вагоно-цистерн. Ориентировочная стоимость эстакады - около 400 млн руб. Срок реализации проекта - 2 года. После постройки новой эстакады старую демонтируют. "С учетом реконструкции завода количество мазута уменьшится, поэтому увеличивать фронт налива темных нефтепродуктов смысла нет", - поясняет Дмитрий Шекера.

"Во время большой реконструкции завода планируется установить водородную установку, - продолжает он. - На нее вода должна подаваться очень чистая - деминерализованная. Проект водоподготовительной установки предусматривает делать воду и для котлов, и для водородной установки. Сегодня завод работает на речной воде, но в будущем предполагаем отработанную воду запускать на второй цикл, снова в производство".

Стоимость первого этапа, в результате которого будет смонтирована установка по подготовке воды для котлов, - 350 млн руб., второго - подготовка деминерализованной воды - 72 млн руб, третьего - использование отработанной воды - 100 млн руб. "Повторное использование отработанной воды на нефтеперерабатывающем заводе - первый проект в России", - с гордостью отмечает председатель совета директоров Хабаровского НПЗ.

В настоящий момент согласование в министерствах и ведомствах РФ проходит технико-экономическое обоснование капитальной реконструкции Хабаровского НПЗ, подготовленное ЗАО ПМП (Санкт-Петербург). На его основе Foster Wheeler подготовил интегрированный базовый проект реконструкции и пакет тендерной документации по выбору генерального подрядчика. Свои технические и коммерческие предложения потенциальные участники тендера должны представить на рассмотрение в НК "Альянс" до конца этого года. Договор с исполнителем планируется заключить уже в первой половине 2007 года. После этого начнется рабочее проектирование. По словам Дмитрия Шекеры, участвуют в тендере пять зарубежных компаний.

Проектом реконструкции Хабаровского НПЗ предусмотрено строительство на заводе установки гидрокрекинга, что даст увеличение глубины переработки мазута в светлые нефтепродукты. "Сейчас при прямой перегонке нефти у нас 40% выходов составляет мазут, с гидрокрекингом его доля уменьшится до 20%", - подчеркивает Дмитрий Шекера. Также будет построена установка гидроочистки дизельного топлива и керосина от серы. "Это приведет к уменьшению вредного воздействия на окружающую среду и улучшит качество нефтепродуктов. Придет время, и дизельное топливо прямой перегонки никому будет не нужно", - объясняет вице-президент НК "Альянс".

Для гидрокрекинга и гидроочистки требуется водород, следовательно, будет поставлена установка по его производству. Одним из продуктов гидроочистки является сероводород, для его утилизации будет построена установка элементарной серы, налажено производство гранулированной серы. Будет реконструирована установка каталитического риформинга, модернизирован резервуарный парк, проведены сопутствующие природоохранные мероприятия. Комплекс установок планируется вводить одновременно к 2010 году.